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焊缝的无损检测要求及等ji分类解释

发布时间: 2018-09-28 14:28   4508 次浏lan
  焊缝应根据jie构的重要性、荷载特性、焊缝形式、工作环境yi及应力状态等qingkuang,anxia述原则分bie选用不同的zhi量等ji,
  
  1. zaixu要进行疲劳计算的构件中,fan对jie焊缝均应焊透,其zhi量等ji为
  
  1) 作用力垂直于焊缝长度fang向的横向对jie焊缝或T形对jie与角jiezuhe焊缝,shoula时应为一ji,shouya时应为二ji;
  
  2)作用力ping行于焊缝长度fang向的纵向对jie焊缝应为二ji。
  
  2 .不xu要计算疲劳的构件中,fan要求与母材等强的对jie焊缝应予焊透,其zhi量等ji当shoula时应不低于二ji,shouya时宜为二ji
  
  3 .重ji工作zhihe起重量Q≥50t吊车梁的腹板与L冀缘之间yi及吊车xi架上弦杆与节点板之间的T形jie头焊缝均要求焊透.焊缝形式一般为对jie与角jie的zuhe焊缝,其zhi量等ji不应低于二ji.
  
  4 .不要求焊透的’I形jie蚮an捎玫慕呛阜旎虿糠趾竿傅亩詊ie与角jiezuhe焊缝,yi糰n頹ie连jie采用的角焊缝,其zhi量等ji为:
  
  1)对直jie承shou动力荷载且xu要yan算疲劳的jie构he吊车起重量等于或大于50t的中ji工作zhi吊车梁,焊缝的外观zhi量标zhun应符he二ji ;
  
  2) 对其他jie构,焊缝的外观zhi量标zhun可为二ji。
  
  外观检查一般用目测,裂纹的检查应辅yi5 倍放大镜并zaiheshi的光照tiao件xia进行,必要时可采用磁fentan伤或渗透tan伤,尺寸的测量应用量具、卡规。
  
  焊缝外观zhi量应符hexialie规ding:
  
  1 一ji焊缝不de存zai未焊满、根部收suo、咬边hejie蚮an涣嫉热毕荩籮i焊缝he二ji焊缝不de存zai表面气孔、夹zha、裂纹he电弧擦蓅huo热毕荩狐/span>
  
  2 二ji焊缝的外观zhi量除应符heyi上要求外,尚应满足xia表的有关规ding;
  
  3 三ji焊缝的外观zhi量应符hexia表有关规ding
  焊缝无损检测


  设计要求全焊透的焊缝,其内部缺陷的检yan应符hexialie要求:

  
  1 一ji焊缝应进行100%的检yan,其he格等ji应为xian行guo家标zhun《钢焊缝手工超声波tan伤fang法及zhi量分ji法》(GB 11345)B ji检yan的Ⅱji及Ⅱjiyi上;
  
  2 二ji焊缝应进行chou检,chou检比例应不xiao于20%,其he格等ji应为xian行guo家标zhun《钢焊缝手工超声波tan伤fang法及zhi量分ji法》(GB 11345)Bji检yan的Ⅲji及Ⅲjiyi上;
  
  3 全焊透的三ji焊缝可不进行无损检测。
  
  4 焊jie球节点网架焊缝的超声波tan伤fang法及缺陷分ji应符heguo家xian行标zhunJG/T203-2007《钢jie构超声波tan伤及zhi量分ji法》的规ding。
  
  5 螺栓球节点网架焊缝的超声波tan伤fang法及缺陷分ji应符heguo家xian行标zhunJG/T203-2007《钢jie构超声波tan伤及zhi量分ji法》的规ding。
  
  6 箱形构件隔板电zha焊焊缝无损检测jie果除应符heGB50205-2001标zhun第7.3.3 tiao的有关规ding外,还应an附录C 进行焊缝rong透宽度、焊缝pian移检测。
  
  7 圆管T、K、Y 节点焊缝的超声波tan伤fang法及缺陷分ji应符heGB50205-2001标zhun附录D的规ding。
  
  8 设计文件指ding进行射xiantan伤或超声波tan伤不能对缺陷性zhi作出panduan蔮ao刹捎蒙鋢iantan伤进行检测、yan证。
  
  9 射xiantan伤应符hexian行guo家标zhun《钢rong化焊对jiejie头射xian照相hezhi量分ji》(GB 3323)的规ding,射xian照相的zhi量等ji应符heAB ji的要求。一ji焊缝评dinghe格等ji应为《钢rong化焊对jiejie头射xian照相hezhi量分ji》(GB 3323)的Ⅱji及Ⅱjiyi上,二ji焊缝评dinghe格等ji应为《钢rong化焊对jiejie头射xian照相hezhi量分ji》(GB 3323)的Ⅲji及Ⅲjiyi上。
  
  10 yixiaqingkuang之一应进行表面检测:
  
  1)外观检查发xian裂纹蔮aoΧ愿门xing嗪阜旖?00%的表面检测;
  
  2)外观检查怀疑有裂纹蔮aoΧ曰骋傻牟课唤斜砻鎡an伤;
  
  3)设计图纸规ding进行表面tan伤蔮ao狐/span>
  
  4)检查yuan认为有必要时。
  
  铁磒an圆牧嫌Σ捎么舊entan伤进行表面缺陷检测。que因jie构原因或材料原因不能使用磁fentan伤蔮ao琭ang可采用渗透tan伤。磁fentan伤应符heguo家xian行标zhun《焊缝磁fen检yanfang法he缺陷磁痕的分ji》(JB/T 6061)的规ding,渗透tan伤应符heguo家xian行标zhun《焊缝渗透检yanfang法he缺陷迹痕的分ji》(JB/T 6062)的规ding。磁fentan伤he渗透tan蓅huo膆e格标zhun应符he外观检yan的有关规ding。
  
  设计要求全焊透的一、二ji焊缝应采用超声波tan伤进行内部缺陷的检yan,超声波tan伤不能对缺陷作出panduan蔮aoΣ捎蒙鋢iantan伤,其内部缺陷分ji及tan伤fang法应符hexian行guo家标zhun《钢焊缝手工超声波tan伤fang法hetan伤jie果分ji》GB11345或《钢rong化焊对jiejie头射jie照相hezhi量分ji》GB3323的规ding。
  
  焊jie球节点网架焊缝、螺栓球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形点相贯xian焊缝,其内部缺陷分ji及tan伤fang法应分bie符heguo家xian行标zhunJG/T203-2007《钢jie构超声波tan伤及zhi量分ji法》、《建zhu钢jie构焊jie规程》JGJ81的规ding。一ji、二ji焊缝的zhi量等ji及缺陷分ji应符hexia表的规ding。
  
  二ji焊缝zhi量等ji及缺陷分ji
  焊缝无损检测
  
  薲e鳎焊輏ie构的承载qingkuang不同,xian行guo家标zhun《钢jie构设计规范》GBJ17中将焊缝的zhi量为分三个zhi量等ji。内部缺陷的检测一般可用超声波tan伤he射xiantan伤。射xiantan伤具有直观性、一致性好的you点,过去人men觉de射xiantan伤可靠、客观。但是射xiantan伤成ben高、cao作程序复杂、检测周期长,尤其是钢jie构中大多为T形jie头he角jie头,射xian检测的效差,且射xiantan伤对裂纹、未ronghe等危害性缺陷的检出lv低。超声波tan伤则正好相fan,cao作程序jiandan、快速,对ge种jie头形式的shi应性好,对裂纹、未ronghe的检测灵敏度高,因此世界上很多guo家对钢jie构内部zhi量的控zhi采用超声波tan伤,一般已不采用射xiantan伤。
  
  sui着大xing空间jie构应用的不duan增加,对于薄壁大曲lvT、K、Yxing相贯jie头焊缝tan伤,guo家xian行行业标zhun《建zhu钢jie构焊jie规程》JGJ81中给出了相应的超声波tan伤fang法he缺陷分ji。网架jie构焊缝tan伤应anxian行guo家标zhunJG/T203-2007《钢jie构超声波tan伤及zhi量分ji法》的规ding执衳iaoⅫ/span>
  
  ben规范规ding要求全焊透的一ji焊缝100%检yan,二ji焊缝的ju部检yanding为chou样检yan。钢jie构zhi作一般较长,对每tiao焊缝an规ding的bai分比进行tan伤,且每chu不xiao于200mm的规ding,秠uanVっ縯iao焊缝zhi量是有利的。但钢jie构安装焊缝一般du不长,大部分焊缝为梁一柱连jie焊缝,每tiao焊缝的长度大多zai250-300mm之间,采用焊缝tiao数计数chou样检测是可行的。
  
  1.T形jie头、十字jie头、角jiejie头等要求rong透的对jiehe角对jiezuhe焊缝,其焊jiao尺寸不应xiao于t/4;设计有疲劳yan算要求的吊车梁或类似构件的腹板与上yi缘连jie焊缝的焊jiao尺寸为t/2,且不应xiao于10mm。焊jiao尺寸的詓hi韕ian差为0-4 mm。
  
  检查数量:资料全数检查;同类焊缝chou查10%,且不应少于3tiao。
  
  检yanfang法:观察检查,用焊缝量规chou查测量。
  
  薲e鳎裹/strong>yi上1.对Txing、十字xing、角jiejie头等要求焊透的对jie与角jiezuhe焊缝,为jian少应力集中,同时避免过大的焊jiao尺寸,参照guo内外相关规范的规ding,queding了对静载jie构he动载jie构的不同焊jiao尺寸的要求。
  
  2.焊缝表面不de有裂纹、焊liu等缺陷。一ji、二ji焊缝不de有表面气孔、夹zha、弧坑裂纹、电弧擦蓅huo热毕荨G乙籮i焊缝不许有咬边、未焊满、根部收suo等缺陷。
  
  检查数量:每批同类构件chou查10%,且不应少于3件;被chou查构件中,每一类xing焊缝antiao数chou查5%,且不应少于1tiao;每tiao检查1tiao,总chou查数不应少于10chu。
  
  检yanfang法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规dinghe钢尺检查,当存zai疑义蔮ao捎蒙富虼舊entan伤检查。
  
  薲e鳎簓i上考虑不同zhi量等ji的焊缝承载要求不同,fan是褁ian赜跋旌阜斐性啬芰Φ娜毕載u是严禁的bentiao对褁ian赜跋旌阜斐性啬芰ν夤踷hi量要求lie入主控项目,并给出了外观he格zhi量要求。you于一、二ji焊缝的重要性,秠uan砻嫫住⒓衵ha、弧坑裂纹、电弧擦伤应有特ding不詓hi泶鎧ai 的要求,咬边、未焊满、根部收suo等缺陷对动载影响很大,故一ji焊缝不de存zai该类缺陷。